单机头和双机头螺杆机组的区别


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单机头和双机头螺杆机组的区别


1、负载变化对能效比的影响

当冷却系统负荷降低到一定程度时,多头冷水机组可以减少部分压缩机的运行(多头是多个螺杆压缩机的模块组合,当水温降至接近设定范围时,会根据出口温度的比例积分计算,关闭模块组合中运行时间长、启动次数多的压缩机),这也是用户喜欢它的一个重要原因。


这对于压缩机来说是60%~100%的制冷系统负荷下运行,从而达到节能的目的。值得注意的是,这里讨论的是其中一个(或多个) 压缩机的效率,而不是冷水机组的效率。像往常一样,压缩机和电机的最佳效率应该是50%~90%左右。当压缩机和电机工作效率低于50%时,效率急剧下降。单头冷水机组负荷变化大,调节范围广。根据实际负荷变化,单头冷水机组可以相应变化,节省部分功耗。


冷负荷在60%~80%时,机组冷凝器和蒸发器增加换热余量,即增加冷凝器和蒸发器的相对换热面积,增加冷却塔的相对散热面积,降低制冷剂和冷冻水、空气和冷却水的换热温差,降低机组的冷凝温度和蒸发温度,提高机组效率,降低用户使用成本。当机组60 %冷负荷最省电,单位冷吨耗电为0.6kW/ton,此时机组能效比为5.80。对于多机头冷水机组,由于制冷系统通常是独立的,每台压缩机很难使用整个机组的冷凝器和蒸发器面积。


例如,当整个空调系统的负荷下降到50%时,有两个压缩机头的单元关闭一个压缩机,只允许其中一个压缩机运行。此时,正在运行的压缩机不能使用关闭侧的冷凝器和蒸发器的面积。正在运行的压缩机实际上仍在全负荷运行,这将导致多机头单元部分负荷效率的下降。


2、机组可靠性 

机组的可靠性对于用户能否正常使用空调系统非常重要。那么如何计算机组的可靠性呢?


当机组使用多个压缩机时,机组的运行部件会翻倍或更多。机组的运行部件越多,机组的可靠性就越差。因为在相同的技术水平下,机组的故障率与机组部件和控制系统的控制对象数量成正比。单机头机组配备制冷系统和单个控制元件,控制对象少,控制精度高,可靠性高,使用寿命长。在变频冷水机多头机组中,配备多个压缩机,一套控制器控制多个控制元件。由于系统复杂,设备多样,机组可靠性相对较低,使用寿命相对较短。基于这种情况,一些制造商改进了设计师,使每个机头相对独立运行,减少了单个系统故障对整机的影响。

 

3、负荷调节 

对于冷量大的单机头螺杆冷冻机组,厂家一般采用精心设计的滑块,15%~在100%的冷量范围内实现无级调节,既为用户提供了舒适的空调环境,又节约了能源。在冷冻机负荷调节中,冷冻机可以保持不同工况下的高效运行。在多机头机组中,制冷量为分级调节,制冷量调节一般通过压缩机的启停来实现,因此负荷调节效果较差。同时,由于多头机组经常通过压缩机的启停来操作,一方面影响了调整的准确性;另一方面,压缩机的频繁启停会对压缩机甚至整个机组的使用寿命产生很大的负面影响。


4、启动电流对其他电气设备的影响 

在一定的空调负荷条件下,多机头机组在启动时可以先后启动多机头。这样,由于小机头的启动电流较小,多机头机组在这方面会有很好的性能。


5、现场安装维护

在冷量相同的情况下,单机头螺杆机组体积相对较小,安装灵活方便。由于冷却和冷冻水的接口较少,现场安装时单机头机组的工作量小于多机头机组;单机头机组运行可靠性高,维护简单。此外,在多机头机组中,制冷管接口较多,导致系统泄漏点增加,日常运行维护量增加。当单机头冷水机组不能满足制冷量时,冷水机组制造商会建议使用双机头或多机头冷水机组。


冷水机组的能量也可以调节,但在调节冷水机组时,要注意:


1)只有一台压缩机的冷水机:在加热过程中,当温度显示时≥设定温度+温差 时压缩机自动启动;在冷却过程中显示温度<设定温度+温差时 压缩机会自动停止。


2)有两个压缩机的冷水机组:在加热过程中,当显示温度时>当显示温度时,自动启动一台压缩机≥设定温度 在冷却过程中,当显示温度时,自动启动两台压缩机<设定温度时,当显示温度时,自动停止一个,当<设定温度-温差时完全停止。


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