冷水机组的压缩机排气压力过高，会引起继电器的高压保护动作。压缩机的排气压力直接对应冷凝压力，正常值应为1.4 ~ 1.6 mpa，保护值设置为2.0MPa。如果压力长期过高，就会造成压缩机工作电流过大，容易烧坏电机，也容易造成压缩机的排气阀盘的损坏。
高压故障的原因有以下几种:
(1)冷却水温度过高，冷凝效果差。工业冷水机所需的冷却水额定在30~35℃，水温过高，散热性太差，必然会导致冷凝压力高，高温季节经常发生。水温高的原因有可能是：冷却塔故障，如风机没开或者是反转，分水器不转动，表现为冷却水温度高且上升过快；外部温度高，水路短，循环水量少，冷却水温度一般保持在较高水平，可通过增设储水池来解决。
(2)冷却水流量不足以达到额定水流量。主要表现为冷水机组的进出口水压差变小(与系统投入运行之初的压差相比)，温差变大。水流量不足的原因是系统缺水或有空气，解决办法是在管道顶部安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选择过细，透水性有限，应选择合适的过滤器，并定期清洗过滤网；水泵过小，与系统不匹配。
(3)冷凝器有污垢或堵塞。冷凝水一般用的是自来水，在30℃以上时容易结垢，而且由于冷水塔是开放式的，直接暴露于空气当中，灰尘异物容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，也影响水的流动。它的表现是冷水机组进出口水压差大，温差变大，用手摸冷凝器的温度会很高，冷凝器出口液体的铜管发热烫手。冷水机组应定期反冲洗，必要时应进行化学清洗和除垢。
(4)制冷剂过多。这种情况一般发生在维修后，由于吸、排气压力、平衡压力、压缩机等因素，压缩机的运行电流也较高。电流放气时按吸排气压力和平衡压力在额定工况下运行，直至正常。
(5)制冷剂与空气、氮气及其他不凝性气体混合。这种情况一般发生在维修后，真空抽的不完全。这只能排掉、重新抽真空并重新充注制冷剂。
(6)电气故障引起的误报。因受潮、接触不良或损坏高压保护继电器、损坏机组电子板、通讯故障而误报。这种假故障，通常是电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，电脑显示“HP reset”，或自动消失，压缩机运行电流正常，吸排气压力正常。