在工业冷水机组的日常运行中，空气很容易进入制冷系统。由于制冷系统中的低温不会凝结液体，但会影响冷凝器的散热，导致冷凝压力升高，导致工业冷水机组无法正常运行。
因此，为了维持工业冷水机的正常运行，需要排出工业冷水机中的空气。
1.氟利昂系统工业冷水机组排气操作步骤
关闭储液器出液阀或冷凝器出液阀；
启动压缩机，将低压段制冷剂收入冷凝器或储液器；
低压系统压力降至稳定真空状态后停机；
松开排气截止阀旁通孔螺塞，顺旋半圈左右，排气阀杆使阀成三通状，使高压气体从旁通孔中逸出。
用手掌挡住排气流。当手感觉凉爽，手上有油渍时，说明空气已基本排出。拧紧螺塞，旋转排气阀杆，关闭旁通孔。
需要注意的是，每次放气时间不宜过长，可连续进行2～3次，以免浪费制冷剂。如冷凝器或储液器的顶部装有备用截止阀也可直接从该阀门放出空气。
2.氨制冷系统工业冷水机组排气操作步骤
使用空气分离器排放空气时，将空气分离器的回气阀放置在常开状态，使空气分离器的压力降低到吸气压力，其他阀门应关闭。
适当打开混合气体进气阀，使冷水机制冷系统中的混合气体进入空气分离器。
微开供液阀，使氨液节流入人空气分离器，气化吸热，冷却混合气体。
用于连接空气阀接口的橡胶管将一端插入水容器的水中。当混合气体中的氨冷却成氨液时，空气分离器底部会结霜。此时，空气阀可以稍微打开，通过水容器排出空气。
若气泡在水中上升的过程中呈圆形并无体积变化，水不混浊水温也不上升则放出的是空气，此时应使放空气阀的开度合适。
混合气体中的氨逐渐被冷凝为氨液并积存于底部。从外壳的结霜情况可看出液位高度，当液位达12时关闭供液节流阀，开启回液节流阀。
将底层氨液回流到空气分离器中冷却混合气体。当底层霜层即将融化时，关闭回液节流阀，打开供液节流阀。
停止排气时，先关闭排气阀，防止氨排出，再关闭供液节流阀和混合气体进气阀。为防止排气器内压力升高，回气阀不得关闭。